在國家精密工具工程研究中心的精密儀器調試間，工作人員輕點按鈕，固定在一個檢測平臺上的汽車齒輪快速轉動起來，旁邊的計算機屏幕上，數字在飛快地跳動。短短10多秒鐘，測量結果便顯示出來，旁邊還有測量值和允許偏差值，讓人一目了然。該研究中心副總工程師晁剛對這臺自行研發(fā)成功的快速檢測分選機是這樣評價的：“由于檢測速度快，自動化程度高，加之價格低，從而滿足了汽車廠家實現齒輪百分之百的快速檢測，保證了全國汽車的質量安全。該設備填補了國內汽車齒輪在線檢測與分選技術領域內的空白。” 
    “形象地比喻，數控刀具是數控機床的牙齒，精密測量儀器則是數控機床的眼睛。它們相互促進，息息相關，裝備、服務、推動著數控制造裝備尤其是數字化切削技術的發(fā)展。”成都工具研究所高級工程師、博士生導師謝華錕這樣打了比方。 
    有關統(tǒng)計顯示，我國量具行業(yè)經過幾十年的建設與發(fā)展，已經初步形成產品門類比較齊全、具有一定生產規(guī)模和開發(fā)能力的產業(yè)體系，成為除日本外全球第二大量具生產國。但是，作為數控切削技術的基礎，我國工具制造業(yè)在測量儀器的技術水平和性能質量等方面，與國外先進水平仍存在較大的差距。 
    從目測到簡單測量再到精密測量，測量技術的進步一定程度上保障著制造技術的進步。著名科學家錢學森先生也曾指出：“信息技術包括測量技術、計算機技術和通訊技術。測量技術是關鍵和基礎。” 
    中國機床工具工業(yè)協(xié)會負責人告訴記者，精密加工制造不僅需要機床的精度、穩(wěn)定性以及刀具、夾具的精度來保證，同樣需要精密量具量儀來校準、測量。“有的是在加工過程中(如對刀儀)；有的是事后的檢測(如齒輪測量儀器)。” 
    業(yè)內專家透露，以風電行業(yè)為例，發(fā)電設備中一些典型關鍵零部件如汽輪機葉片、轉子輪槽以及汽輪發(fā)電機轉子嵌線槽等典型零件的加工和檢測，在一定程度上代表并反映了一個國家先進切削技術及數控刀具、數字化測量技術及測量儀器的最新成果和水平，因而備受工具制造行業(yè)的關注。 
    令人感到欣喜的是，國內量具量儀制造企業(yè)近年來在數顯技術和數顯量具產品的自主開發(fā)上加大投入，已經取得巨大的成效。國產數顯量具從前幾年簡單的條形液晶數字顯示發(fā)展到較為復雜的面形液晶動態(tài)模擬的圖像顯示，數顯卡尺容柵的分辨率從0.01毫米發(fā)展到0.001毫米，測量的精度和可靠性都有了顯著提高。不斷提高的防水防塵性能(從IP54提高到IP65，目前已可達到IP67)，也增強了國產數顯量具的市場競爭能力。 
哈爾濱量具刃具集團有限責任公司(以下簡稱哈量)近10年不斷強化在齒輪測量儀器、表面粗糙度測量儀及輪廓測量儀等精密儀器開發(fā)制造領域的優(yōu)勢，成功開發(fā)了目前國產最大的2米CNC齒輪測量儀，成為國內最具競爭實力的精密測量儀器制造廠商。 
    國家精密工具工程研究中心主任、成都工具研究所所長羅德福表示，到目前為止，該中心在新型刀具材料、刀具材料表面改性工藝、齒輪量儀等方面的成果已處于國內領先水平。經過不懈努力，現已擁有國內最先進的、具有自主知識產權的精密工具生產裝備，建立了產業(yè)化基地，使中國精密工具在研發(fā)、工藝裝備及產業(yè)化能力方面整體實現了跨越式發(fā)展，有些成果已接近或達到世界先進水平。 
    “雙頻激光干涉儀”是中心自主開發(fā)的核心產品，現在國內也只有該中心才有這項技術、才能生產這一設備。它的研制成功改變了中國在該領域長期依賴進口的局面。晁剛自豪地說：“該儀器的多項功能打破了國外的技術封鎖，檢測分辨率達到0.02微米，檢測長度可達20米。價格比國外同類產品低得多，在國際上，這儀器可與英美等國的同類產品一決高低!”