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全自動凱氏定氮儀的蒸餾設計和試驗過程

來源： http://www.siela.cn 　類別：技術文章　更新時間：2014-10-24　閱讀次

      全自動凱氏定氮儀在不斷地改進和研發(fā)之后呈現(xiàn)給大家的是具有更多的優(yōu)勢，儀器在蒸餾的步驟中，同一批樣品的分析可以根據相應的順序連續(xù)性的進行。對于以上這樣的方式有利于供汽，為其提高更好地穩(wěn)定性使得變動的幅度減小。原本一個樣品的蒸餾時間在一周中連續(xù)進行，每個樣品所需要的時間是10到15分鐘，可以完全滿足蒸餾時間的條件，采用每批樣品在不同的單元中相間進行，一個小時平均可以完成25-30個樣品，大大地提高了效率。
　　
     蒸餾器為全玻璃結構。蒸餾瓶可以拆卸。每蒸餾一個樣品之后，設置蒸汽清洗。在空蒸清洗過程中，能自動排出冷凝管內的冷卻水，提高管內溫度，充分利用高溫蒸汽驅趕微量殘留氨，有效地克服15N的交叉污染。蒸餾系統(tǒng)的中央是旋轉體，已是全自動凱氏定氮儀的核心部分。兩端為一對機械邏輯部件，已們具有通氣閥、堿閥、蒸汽閥和冷卻水閥的作用。這種邏輯元件是根據分析程序設計的，并按順序執(zhí)行各自的邏輯功能。
　
   　花樂-蒸餾單元旋轉一周，包括上樣加堿，堿道清洗，上冷卻水，樣.拈蒸餾，氨吸收，卸樣排冷卻水和蒸汽清洗等七個步驟。每一步驟都安排在特定位置上迸行。因此六單元蒸餾器只需要一套蒸汽系統(tǒng)，一套加堿、堿道清洗和蒸汽清洗裝置，簡化了結構。電子控制系統(tǒng)是全自動凱氏定氮儀的控制中心，它通過集成塊邏輯電路控制機械邏輯件完成樣品蒸餾過程。
　　
    在全自動凱氏定氮儀中的動力學研究對儀器的設計和結構上的精度提高具有很大的作用。氨蒸餾的一個突變過程表現(xiàn)在：蒸汽的數(shù)量基本上超多90%在一開始的60-120秒的時間內，其他的被延遲到500-700s以內。在測定過程的早期和晚期都會出現(xiàn)蒸汽冷凝液減少的現(xiàn)象，試驗結果表明了全自動凱氏定氮儀在氨的濃度比較高的情況下是不穩(wěn)定的，吸收量變化幅度比較大，因此控制好早期的氨濃度吸收是關鍵。